Производителна цена и използване на 18 мастиленоструйни мастила, част1

Производителна цена и използване на 18 мастиленоструйни мастила

Производителност и използване на 18 мастиленоструйни мастила

Приятелите, които често използват и произвеждат мастиленоструйни принтери, със сигурност са запознати с мастилото и мастилото (струйното принтерно мастило) на принтера. И така, какви видове мастила и сортове има? Позволете ми да ви обясня подробно какъв вид Качество на мастилото и как да го използвате.

1 Полимерно мастилено-струйно мастило 5 U

Това също е разнообразие от промени в състава, както обикновено е следната композиция. Като проводим пълнител се използва метал, метален оксид, сажди, графит или други подобни. Свързващото вещество използва естествени вещества и синтетични високи молекули. Въпреки че има тип без разтворители, той съдържа органичен разтворител за поддържане на мобилността.

Вътрешната дисперсия на пълнителя, последвана от втвърдяване (или пробиване) на свързващото вещество за създаване на триизмерна верижна структура, е еквивалентна на тока, протичащ по веригата му. Адхезията към субстрата се постига чрез свързващо вещество, което позволява на пълнителите да се втвърдяват и втвърдяват взаимно и се обезсърчава загубата на стремеж към електрическа проводимост. Както е описано по-горе, органичното вещество остава върху филма за крайно покритие, а температурата на втвърдяване е от обикновена температура до 200 ° С. Следователно изборът на покривния материал е забележителен.

Ако проводящият пълнител надвиши определен обем, за да съвпадне, когато се образува покриващия филм, той ще предизвика конфронтация в зърненото поле (дори и да не участва пряко, трябва само да е много близо и електроните да се движат поради до ефекта на тунела). Целият покривен филм е непрекъснато оформен като проводник и може да се захранва точно като проводник. Тъй като полето за зърно на пълнителя има устойчивост, проводимостта не е непременно ограничена, а температурата на втвърдяване е ниска, така че субстратът има широк диапазон на съответствие.

2 мастилено-струйни мастила с ниска температура

Подмяната на елементите е изключително силна и като цяло се състои от следните компоненти. Проводим пълнител (предимно благороден метал) и стъклен прах (прах) се смесват и се приготвят чрез смесване на свързващо вещество (полимер и органичен разтворител). Обработката се провежда до подходящ вискозитет, за да се направи кодирано мастило.

Процесът на образуване на филм е следният. Екранният филм, отпечатан чрез ситопечат, се изсушава и след това се обработва при ниска температура. По време на този процес разтворителят и полимерът се изпаряват, което води до сливане между металните пълнители. В крайна сметка в покриващия филм са останали само металните и стъклени компоненти, тоест неорганичните компоненти. Покриващият филм се образува при процеса на прахова металургия, а пълнителят се слепи, за да образува интегриран компактен метален филм. Проводимостта е напълно екструдирана към страната на субстрата, когато металът е смесен, и се поддържа широко в интерфейса на субстрата. Ефектът на адхезия.

По отношение на електрическата проводимост може да проявява висока производителност, но е безполезно, ако не е устойчиво на висока температура покритие. Следователно, целевият субстрат е стъкло, керамика, емайл или други подобни.

3 Видове мастила за печат на тампони

Еднокомпонентното мастилено-струйно мастило може да се използва за поставяне на разредителя, за да се постигне идеалният вискозитет за печат. Методът на сушене е тип физическо изпаряване. Някои термопластични субстрати, като PS, PC и PVC, ще имат разтваряне, което води до появата на мастилено-струйното мастило и субстрата. Директно свързан, като по този начин устойчив на надраскване, добра адхезия.

Двукомпонентното мастилено-струйно мастило е с по-висока химическа устойчивост. По принцип мастиленоструйното мастило трябва да участва в втвърдителя, но е необходимо да се обърне внимание на интервенцията преди отпечатване. Ако времето за участие е твърде дълго, резултатът не е добър. Освен това дали може да се изсуши напълно зависи от температурата около него. Необходими са няколко дни да изсъхнат при стайна температура от 20 ° C, така че не разработвайте теста за надраскване и адхезия твърде рано.

Термореактивното мастилено-струйно мастило обикновено е двукомпонентно мастилено-струйно мастило. Смолата на това мастиленоструйно мастило не се проявява в съседство със стайната температура и се развива само при условия на ниска температура.

Окисленото мастилено-струйно мастило реагира чрез окисляване на въздуха и общата скорост на реакция е бавна, което е от 1 до 2 дни при помещението на стайна температура.

Прехвърлянето на мастило за печат върху тампон се изпраща главно към изпаряването на разтворителя и изпаряването води до свързване на мастиленото фолио и адхезията на мастилото се регулира. Добрата криеща сила се постига чрез прехвърляне на слоя с мастилено-струен филм.

В UV мастилено-струйното мастило, поради краткия разтворител, не е възможно да завъртите слоя с мастилено-струен филм. Този вид трансфер е „воден трансфер“ и трансферът е труден. Полето за приложение на мастиленоструйни мастила с UV лъчи, обикновено е като висококачествен тампонен печат. Дължината на UV мастилено-струйното мастило: мастиленото мастило върху стоманения шаблон не е сухо; качеството е гарантирано; стоманеният шаблон е с по-малко износване; скоростта на сушене е бърза; разтворителят не се съдържа. Недостатъци на UV мастилено-струйно мастило: високи енергийни изисквания, необходимо е оборудване за UV втвърдяване; приложението на чистата гумена глава е по-високо, изискването за вискозитет не е толкова добро, колкото мастиленото мастило с разтворител; финият печат не е толкова добър, колкото мастиленото разтворително мастило.

Мастиленоструйни мастила на водна основа не са използвани за печат с тампон. Поради ниския добив скоростта на сушене, вискозитетът, адхезията и скоростта на изпаряване не са толкова добри, колкото мастиленоструйните мастила на базата на разтворители.

4 антикорозионно мастило

Екранен печат върху външен вид на метал Екранен печат с антикорозионно мастилено мастило, грижете се за частите, които не е необходимо да бъдат изрязани, и след това използвайте гравитанта, за да развиете химическо превръщане в метала, за да достигнете до знаците и моделите, необходими за производството на металната повърхност , Ограниченията за кандидатстване са както следва:

1 Задържането на основата за офорт може да украси металната фаза на кожата, като направи металните изделия по-елегантни, силни и приложими, завъртане или опростяване на производството на определени метални изделия и намаляване на печалбата от производството, като например изработка на декоративни панели за асансьори, материали за строителни декорации и др. и т.н .;

2 експлоатацията на основата за офорт може да направи и груби форми, като пластмасови форми за подтискане, печатарско мастило и използване на печатни форми;

3 етикет за антикорозионно мастило окисляване на мастило е традиционна работа, тя все още ще бъде широко използвана;

4 Домейнът от миналото се нарича мастилено-струйно мастило за печатната линия (електрическото), първото се използва за отпечатване на пътната платка. Производственият процес е: според дизайна мастиленоструйното мастило се отпечатва върху външния вид на металния проводник (обикновено меден) лист (който е прикрепен към изолатора), а след като мастилото изсъхне, мастилото се поставя в киселината баня (същата, както обикновено е железен хлорид). В случай на амониев персулфат частта от мастилото, която не е отпечатана с мастило, се ерозира и се запазва част от мастилото, което се запазва от мастилото. След това мастиленоструйното мастило се отменя със смесен разтворител и по това време се завършва печат на процеса на печат.

Антиерозионните мастиленоструйни мастила обикновено могат да бъдат класифицирани в четири типа: мастиленоструйни мастила на основата на разтворители, мастиленоструйни мастиленоструйни мастила, ултравиолетови светлинно-устойчиви мастиленоструйни мастиленоструйни мастила.

Слоят с мастилено мастило върху отпечатаната плоча трябва да се изсуши във фурна при около 100 ° C или с червен вътрешен проводник. Времето за сушене е около 5 минути, за да накара восъкът да плава върху външния вид на мастиления слой, като по този начин повишава неговата окислителна устойчивост.

5 метални мастила за ситопечат

Приложението за мастило за печат на копринен екран за метални знаци е силно, добра устойчивост на износване, ясна графика след печат, бързо изсушаване и без уплътняване. Мастиленоструйните мастила с метален ситопечат обикновено са изработени от синтетични смоли като алкидни и фенолни и се използват в малко парче пигменти, добавки и др. Този вид мастилено-струйни мастила има добри печатни характеристики и може да се изсуши естествено след отпечатване или печени на 120 ° С в продължение на 2 часа. Мастиленото фолио има гладък външен вид и плоска повърхност и има отлична синергия с алуминиевата плоча. Мастиленото фолио на това мастилено-струйно мастило е разработено с инструмента за абразия на боя от типа JM-1. Гуменото колело с товар от 750гр може да се шлифова повече от 500 пъти, а с платното колело може да се смила за повече от 5000 пъти.

Ако екранът е отпечатан с черен етикет, вижте съответната чернопечатана проба за мастило за мастило. Добавете излишен лак и изсушаващ препарат при настройка. Количеството изсушител на мастиленото мастило е около 5% до 8% от общото количество мастилено-струйно мастило. Изсушава се по-малко и се добавя повече, което влияе върху силата на закрепване на мастиленоструйното мастило.

6 мастилено-струйно мастило от окислителна полимеризация

След като смолата в такова кодирано мастило се комбинира с кислород в атмосферата, възниква реакция на окислителна полимеризация, за да се образува кохерентно мастилено-струйно фолио.

Смолата на този тип мастилено-струйни мастила се причинява главно от ленено масло и различни модифицирани алкидни смоли. Алкидната смола се използва в мастилено-струйното мастило под формата на форполимер (двата края на смолата). Предимството на това мастиленоструйно мастило е, че разтворителният елемент е по-малък (20% до 30%), а мастиленият филм има по-добра яркост, топлинна устойчивост и устойчивост на масло в сравнение с летливото сухо мастиленоструйно мастило; Мастиленовият филм се втвърдява, като по този начин увеличава адхезията. Недостатъкът е, че той е сух и бавен при нормална температура, а ако се постави временно, повърхността лесно се окислява и втвърдява, което води до оцветяване. Скоростта на окислителна полимеризация на този тип мастилено-струйни мастила е силно повлияна от температурата и изсъхва бързо в случай на висока температура и ниска влажност и е бавна в случай на ниска температура и висока влажност.